你的产品BOM准确吗？

2023-07-18


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BOM的定义和重要性


BOM是“bill of material”的缩写，中文名为“物料清单”。在企业生产管理中，需要能够明确标识出企业所制造的产品所涉及的材料构成，包括编码、用量、规格等信息，这种以组成产品的材料信息来描述产品结构的数据就是BOM。BOM是定义产品结构的技术文件，在某些工业领域，可能称为“配方表”、“要素表”或其它类似名称。
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BOM存在形式也是多样的，它可能是一个结构化的记录性文档，也可能是一个数据库的数据表。现代化的工业企业往往借助PLM或者ERP系统，使用数据库的数据表形式来记录和管理产品BOM。

通过产品BOM，企业可以清晰的了解产品物料的采购、制造依据，规划采购与制造的提前期，编制生产计划，跟踪领料、加工等生产加工及物流过程，对产品进行成本计算和参考报价，因此BOM是贯穿了企业的很多部门和工作过程的，是企业各部门之间工作衔接的关键纽带，其重要性不言而喻。



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影响BOM准确的因素



从BOM的定义，我们可以总结出BOM中的三个关键点，即物料信息、BOM类型、BOM时效。

物料信息是BOM中的基本信息，包括物料的编码/名称/规格型号/版本等描述信息、物料的用量、物料间的层级和逻辑关系、数模图纸信息等。

BOM类型是不同使用部门所关注的BOM中包含的信息，一般会分为设计BOM、工艺BOM、制造BOM、采购BOM、服务BOM等，其中的信息展现维度会有所不同。


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由于产品并不是一成不变的，所以BOM也是会根据产品发展动态变化的，具有时效性，而时效性往往与产品BOM的变更联系紧密，可以说是有产品变更才会产生时效。

对企业来说，BOM的不准确往往就是发生在这三个关键点上，比如物料编码错误、物料名称错误、物料用量错误、图纸错误等，都是物料信息导致的BOM不准确；针对不同应用场景和需求，派生出不同类型的BOM而产生的信息偏差，是由于BOM类型原因引起的BOM不准确；而BOM变更中的变更信息遗漏、生效时间判断错误、变更执行问题等，都是BOM时效信息偏差导致的BOM不准确。



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如何提升BOM的准确性



为了提升BOM的准确性，越来越多的企业借助信息化的工具与管理系统来帮助管理BOM，如借助二、三维设计软件来提升数模图纸的准确性，通过PLM管理系统提升BOM的信息记录的正确性与管理规范性，使用ERP管理系统保证生产与计划的BOM准确性，或者构建企业产品的超级BOM，从需求驱动BOM配置的角度减少人为干预，等等。

PLM管理系统是对BOM管理应用的提升最为有效的系统之一，下文仅从PLM的角度，简述PLM系统如何帮助企业提升BOM准确性：


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在BOM类型方面


PLM以设计BOM的管理为基础，可在设计BOM上派生出工艺BOM、制造BOM、采购BOM、服务BOM等多种BOM视图，或者通过报表筛选方式产生以上各类型的BOM，从类型上帮助企业规划和管理不同的BOM维度，从数据源头上保证基础信息的一致性，从而避免了不同应用部门和应用场景下的数据分散管理造成的信息屏障与信息缺失，为不同类型的BOM提供了管理逻辑的规范。

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在物料信息准确性方面


PLM为企业建立起物料基础数据的描述规范，避免企业不同人员因理解不同而形成物料描述差异，避免造成物料信息的不一致。

PLM帮助企业建立起通用和标准设计图纸库，既能从设计角度提供重用的设计图纸，又能实现图纸中承载数据的规范，从而将设计工具与管理系统更加紧密的联系在一起，利用图纸数据快速准确的产生设计BOM，并为后续应用过程中的一系列BOM视图提供准确的图纸基础数据。

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从时效性方面


对于因产品变更而引起的BOM动态变化，PLM能够清晰的管理BOM版本与BOM变更履历，在BOM变更通知中记录变更的产生原因、变更内容、处理方式与生效时间，并将工程变更信息与ERP、MES等计划、生产制造等管理系统进行准确有效的传递，为BOM时效性提供准确的基础数据与后续执行跟踪。


当然，BOM的准确性并不是单独某个系统能够完全保证的，在实际执行中也会受到诸如虚拟件、配置件、临时变更等因素的影响，它不仅涉及到基础数据的技术描述规范、产品设计过程，也涉及计划、采购、生产与物流环节，除了通过PLM系统从技术角度和基础数据层面加以规范管理之外，也需要企业结合自身的产品及业务现状特点制定合理管理机制，强化人员培训，共同保证企业的产品BOM 在各业务链条中的准确性。


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