在电子行业的生产过程中，物料变更是一个常态。随着市场环境的迅速演变，客户为了满足市场需求，时常需要调整订单参数。同时，企业内部也会因为物料替代、库存短缺等情况，需要对使用的元器件进行更改。在价格敏感的电子市场中，企业还需定期进行成本优化，以采购到更高品质且成本效益更高的物料。

然而，物料变更的过程往往复杂且繁琐，涉及变更设计、采购送样、试样制作、测试检验及客户确认等多个环节。每一步都需要质检人员严格把控，以确保变更后的产品仍能达到质量标准。

但在手工管理的模式下，物料变更管理确实容易遇到一些问题，具体表现如下：

01审批流程耗时长

由于采用传统的纸质或手动电子审批方式，审批流程往往需要耗费较长时间。审批人员可能无法及时查看和处理变更申请，导致审批不及时，

进而影响生产进度和市场响应速度。

02责任划分不明确

在手工管理物料变更的过程中，由于记录不完备或信息传递不畅，往往难以明确划分各部门的责任。一旦出现问题，部门间容易互相推诿，使得问

题难以及时解决，影响整体生产效率。

03成本信息不透明

物料变更往往伴随着成本的变动，但在手工管理模式下，这些成本信息往往难以及时、准确地传递到相关部门。业务部门可能无法及时了解变更带来

的成本影响，从而难以与客户进行有效沟通，甚至可能导致公司利益受损。

为了解决上述问题，企业需要一套完善的物料变更管理流程。以下是如何通过三品PLM的变更功能来解决这些痛点：