0 序言

PDM/PLM系统对大部分企业而言早已已不生疏，可是给基本操作层技术工程师的感觉了很有可能更重要的是“不便”与“低效能”，大部分公司也感觉没从PLM系统中获取许多直接价值，那是不是说PLM系统也就没有存有的必需了啦？小编并不认同这个说法，下边从图纸数据库管理视角简单谈一下PLM系统会给企业及基础梁设计师带来什么协助！

1 图纸数据信息的唯一数据库管理方法

现阶段很多企业的同一编号图纸(很有可能好几个版本)存有多个地方的情况较为普遍，例如：图纸可能会在文控、数控加工中心数据缓存池、技术工程师个人计算机（很有可能多人）、购置电子邮件等部位；这种情况可能会导致零件在生产、购置、质量检验时使用的图纸版本与最后版本错误，导致生产加工或购置回来零件报损毁，如图所示。

图1 图纸信息来源错乱

图中能够清楚的看得出，图纸信息来源有好几个（很有可能很多人会说，制度上以文控为标准，但实际上假如公司变更不合规，图文本文档可控步骤不到位，文控版本不一定是终版），所谓唯一数据库，便是在企业当中，一个图号图纸（能够有好几个版次），储存的合理部位有且只有一个，例如必须要在受控文件网络服务器或PLM系统，别的地方不允许存在，务必删掉或是消毁，当要这一张图纸时，不论是哪个部门，都需要从一个地方载入。

图2 图纸信息来源一致

倘若公司比较标准，文控管理以及配置管理都比较标准，是否就可以不用PLM系统了啦？由于文控是人为因素管理方法，这也就意味着工作中繁杂，人工操作中就很容易出差错，并且文控管理方法也易造成多客户图纸变动遮盖掉别的版次问题。

图3 图纸版次容易被遮盖

尽管产生这样的事情的机率非常低，可是设计方案部分现场工艺改进单位通常是不一样的单位，如果一个更改的周期时间时间比较长，文控工作人员没能力鉴别变动主要内容时，不正确就会产生；这是人工文控管理方法难以应对的事儿（或是需要花费更多资源与人力资源）。

经上上述要是没有PLM系统，只靠人工管理方案和程序，大部分难以做到数据库的唯一性，因为大部分公司流程和制度，获得图纸的路线本身有多种多样，都是有效合规管理（交货期紧，顾客催这些）存有，这样就就不难理解公司都是有一部分加工零件和购置原材料因图纸版本难题所造成的损毁。

上PLM系统之后，每个人或是单位必要时图纸数据信息，都需要从PLM系统中获得，设计工程师、数控加工中心、购置等所需的图纸不会再从个人电脑、电子邮件、共享网络盘里获得；能且需要从PLM系统中获得统计数据，图纸的配置管理也要经过PLM系统，这样才可以从源头上确保大家图纸改动、生产加工、购置时所需的图纸版本正确；这就是唯一数据库较大的价值。

所以，公司把有益的可控图纸所有导进PLM系统，将现阶段的图纸从人工可控调整为PLM系统管理方法，撤销每一个图纸共享网络盘、撤销非必需个人的磁盘空间、数据信息交流空间，规章制度及流程上要求不可以电子邮件立即推送图纸数据信息；从数据源头上不会再有好几个途径的数据通道，完成图纸数据信息的唯一数据库，光这一项就能基本上避免图纸版本版次因素导致加工的损毁、购置损毁、工程项目图纸的变动遮盖版次不正确等诸多问题，还能够搜集、管理方法、维护企业的无形中知识资产，极其重要！

2 图纸数据库的版本管理方法

提到图纸的版本，许多技术工程师的第一反应估计就是改动图纸可控的时候需要在图纸上增加一个版次，这是人工可控管理方法时代的产物，这儿谈一下什么叫PLM系统的版本管理方法。

图4 PLM系统的版本管理方法

以上如图所示，在规划环节中，零件通常有好几个版本，而零件所组成的装配体也会跟着有好几个版本，要是没有PLM系统，人工一般只留一个全新版本，那样设计方案或是变动流程的可追溯性就差，甚至有的时候必须改回来时，又需重新改动，消耗时间，比如做变更前后左右核对的时候还非常困难。

在PLM系统中能够将同一张图纸（零件&装配体）全部改动完的版本（安装影响及全过程版本）所有保存，假如系统设计方案有效，还能够追朔每一次图纸变更的缘故，是目前文控人工管理方法难以做到的；要是没有PLM系统，文控一般情况也只留一个最新版本（零件版本难以监管，装配体版本也是难以管理方法），其它的旧版本的图纸一般都不能被找到，图纸更改的缘故虽然也有变更单，可是纸版数据库的检索基本上是不能行（数据信息太多，寻找全过程通常太过于繁杂）。

上边谈的是可控图纸数据库的版本管理方法，还有一个就是设计流程的版本管理方法，在规划图纸并没有可控前，技术工程师来设计时，可能有好几个方案设计，在规划环节中，要是没有PLM系统，就只能依靠另存的形式处理（或是反复模型），但是如果有PLM系统，只需系统适用，就可以将全部建模过程好几个计划方案都产生独立的版本，甄选计划方案完成后，立即启用全新计划方案可控就可以，隐私功能对技术工程师的独创性设计方案有很大帮助，它能够完备的管理方法你全部建模过程的版本；（对PRO/E比较熟悉的朋友都知道，图纸每储存一次会产生一个.XXX这个小版本，这是制图软件对设计流程的版本管理方法）。

根据PLM系统，技术工程师能够完备的赋值零部件设计流程、可控修改过程的所有版本，而装配工艺版本还可以纪录每个版本零部件详尽的版本，针对图纸的监管、变动、重复使用等等都很实用。

3 零部件图纸关系管理

绝大多数公司的产品都类似品，设计流程一部分零部件的重复利用率非常高，使用件（或标件）出现频率比较高，可是接踵而来变更的风险性也是很高的，倘若改动某一零部件可是此零件早已被工作服或是机器设备所使用，这时候假如轻率更改了此零件，就有可能造成其它的模具工装、设备和等不会再可用，当提升生产能力、批量生产营销推广时就容易出现零部件的损毁，而且还会耽误施工期，最好的办法是，如果发现零件早已被使用了，这时那就需要评定变更后是不是危害使用，假如危害，那就需要新形成一个零件，而非立即改动；一定要注意，这儿的关键是可以发现零件早已被使用！传统人工管理方法基本上难以全方位的统计分析零部件的使用状况，出现错误无可避免。

上边所讲的问题在PLM系统中比较容易处理，根据PLM系统能够很容易搜索零部件的使用状况(前提是全部图纸数据进入了PLM系统、且配备有效、三维设计)；当零部件必须调整时，只需在系统内简单使用就能搜索出零部件（标件）的使用状况，随后评定有关问题进行后续变更解决。

执行PLM系统以后，使用件（标件）的变动所导致的不正确基本上可以避免（必须科学合理的变动申请流程予以配合），类似品衍化设计方案所需要的零部件总数还可以大幅度下降，新物料造成总数还会同歩降低，这些都能节约或减少企业设计和经营成本。

之上上述仅仅从图文本文档的监管角度而言PLM系统的价值，PLM系统作用诸多，涉及到企业当中好几个行业、好几个单位，假如能够顺利执行运作，全部涉及到部门或工作人员都是会从这当中盈利；单从工程项目角度观察，PLM系统对项目图纸规范和标准、规范化的推动、模型设计的重复使用、图文档搜索搜索等各个方面都能够给公司和技术工程师带来一定的协助！

作者：王毅